一片薄膜，承載萬伏電壓，常捷科技用三十五年光陰詮釋中國電容的極.限突破。

在新能源汽車800V高壓平臺普及和可再生能源快速發(fā)展的今天，電力電子系統對核心元件的性能要求不斷提高。
超高壓薄膜電容作為關鍵電子元器件，憑借其優(yōu)異的耐壓性能、高頻特性和長壽命優(yōu)勢，正成為高端工業(yè)裝備和綠色能源系統的核心支撐。

常州市新北區(qū)電子工業(yè)園內，一家擁有三十五年技術積淀的國.家級高新技術企業(yè)——常捷科技，正以創(chuàng)新之力重新定義超高壓薄膜電容的可靠邊界。

一、中國“芯”電容，高壓時代的隱形冠.軍

常捷科技自1989年成立以來，始終專注于金屬化薄膜/箔式有機介質電容器的研發(fā)與生產。作為中外合資企業(yè)，公司融合國.際先進理念與中國制造優(yōu)勢，打造了一支經驗豐富、創(chuàng)新敬業(yè)的技術團隊。

2011年，公司被認定為國家“高新技術企業(yè)”，并獲授市級“工程技術研究中心”，標志著其在薄膜電容領域的技術實力獲得權威認可。

面對新能源革命帶來的機遇，常捷科技前瞻性地布局超高壓領域，成功研發(fā)了超高壓薄膜電容系列產品，為各種大功率頻開關電路和超高壓電路提供合適的解決方案。

公司質量保證體系通過了ISO9001認證，產品還獲得了美國UL、加拿大CSA、德國VDE等多國安.全認證，為進軍全球市場鋪平道路。

二、超高壓薄膜電容的核心技術突破

1. 材料創(chuàng)新：耐壓與溫度穩(wěn)定性的雙重保障

常捷科技的超高壓薄膜電容采用金屬化聚丙烯薄膜作為核心介質材料，通過創(chuàng)新的金屬化工藝和薄膜處理技術，使產品能夠承受高達1600V的額定電壓。

與佛山易事達開發(fā)的高耐壓薄膜技術類似，常捷在聚丙烯材料中加入特殊改性填料，大幅提高了基體的耐電壓性能和耐高溫性能。

這些材料創(chuàng)新使電容在-40℃至105℃的嚴苛溫度范圍內保持穩(wěn)定工作，即使在150℃高溫環(huán)境下，產品性能衰減也控制在極低水平。

2. 結構優(yōu)化：高脈沖與低損耗的平衡

常捷CBB81系列超高壓薄膜電容采用金屬化膜和鋁箔內串無感式結構設計。

這種創(chuàng)新結構帶來多重優(yōu)勢：

• 高頻損耗極小，適應MHz級開關頻率場景

• 絕緣電阻高，減少漏電流導致的能量損失

• 承受高脈沖電流能力突出，滿足瞬時大電流需求

• 自愈特性確保局部擊穿不導致整體失效

產品采用阻燃環(huán)氧樹脂包封，CP線徑引出，既保證了安穩(wěn)性，又提高了連接可靠性。

3. 工藝升級：從微米級控制到智能制造

常捷科技不斷引進具有先進水平的自動生產設備，實現生產手段的現代化。在制造過程中，公司通過精確控制薄膜厚度在微米級別、優(yōu)化蒸鍍電極工藝，確保產品性能的高度一致性。

采用疊層卷繞技術和熱壓成型工藝，使電容體積比傳統產品縮小30%，同時保持更高的電壓承受能力。這種高密度設計顯著提升了產品的功率密度，適配空間受限的高端應用場景。

三、多元應用場景，賦能高端產業(yè)升級

新能源與電力系統

在800V及以上高壓平臺的新能源汽車中，常捷超高壓薄膜電容作為DC-Link電容，能有效抑制母線電壓波動，承載超過50A/μs的瞬態(tài)電流，保障電驅系統穩(wěn)定運行。

平尚科技同類產品在比亞迪800V電驅平臺的應用數據顯示，電容溫升可降低25℃，供電效率提升至98.7%。常捷產品同樣具備優(yōu)異性能表現。

在風電、光伏等新能源領域，超高壓薄膜電容應用于變流器和逆變器系統，有效應對高電壓、大電流的挑戰(zhàn)，提高能源轉換效率。

高端工業(yè)裝備

常捷超高壓薄膜電容在工業(yè)領域展現出廣泛適用性：

• 高壓電源：為醫(yī)療成像設備、工業(yè)無損檢測設備提供穩(wěn)定高壓

• 電力傳輸：用于高壓輸變電系統的濾波和保護電路

• 工業(yè)激光：在激光加工設備中承擔脈沖能量存儲與釋放

• 科研裝置：滿足粒子加速器等高端科研設備的特殊需求

產品通過ISO 16750-3隨機振動測試，在50Grms振動條件下容值漂移小于±1%，適應各種嚴苛工業(yè)環(huán)境。

消費電子與特種應用

在消費電子領域，常捷超高壓薄膜電容廣泛應用于：

• 電視機和顯示器行回掃逆程電路

• 高端開關電源和電子整流器

• 專項音響分頻系統

• 電子鎮(zhèn)流器和電子電能表

四、技術前瞻：超高壓薄膜電容的未來之路

隨著全球薄膜電容市場規(guī)模預計從2024年的78億元增長至2029年的138億元（年復合增長率12.1%），常捷科技正積極布局下一代超高壓薄膜電容技術。

1. 更高耐壓與更小體積

瞄準2000V及以上應用需求，開發(fā)新型復合電介質材料。與中科院等研究機構合作，探索納米復合電介質材料，提升儲能密度。通過3D打印工藝優(yōu)化內部結構，在體積不變前提下提升30%以上的電壓承受能力。

2. 智能化與功能集成

研發(fā)集成溫度/電壓傳感器的“智能電容”，實時監(jiān)測電容健康狀態(tài)，通過OTA更新預測壽命9。開發(fā)支持車網互動（V2G）技術的專用電容，作為儲能單元實現與電網的雙向互動。

3. 綠色制造與可持續(xù)發(fā)展

推進生產環(huán)節(jié)碳中和，與合作伙伴共建零碳供應鏈。優(yōu)化生產工藝，降低能耗和廢棄物排放，開發(fā)更環(huán)保的材料體系。

五、中國電容，世界選擇

從1989到2025，常捷科技走過了三十六年的創(chuàng)新之路。公司從初期的四個型號發(fā)展到目前的十個大類電容產品，形成了年產能1億只金屬化薄膜電容器的生產規(guī)模。

常捷科技始終把 “滿足顧客需要” 作為經營宗旨，在質量、價格、交貨、服務等環(huán)節(jié)持續(xù)優(yōu)化，產品遠銷全球市場，獲得國內外客戶的廣泛認可。

面對全球薄膜電容市場快速增長的機遇，常捷科技將繼續(xù)深化在超高壓薄膜電容領域的技術優(yōu)勢，通過持續(xù)創(chuàng)新推動產品向更高耐壓、更高可靠、更小體積方向發(fā)展。

從新能源汽車到智能電網，從工業(yè)激光到高端醫(yī)療設備，常捷的超高壓薄膜電容產品正成為高能量密度時代電力電子系統的可靠守護者。

在綠色能源革命和電氣化進程加速的大背景下，這家擁有三十余年技術積淀的中國企業(yè)，正以創(chuàng)新為筆，在薄膜電容的發(fā)展史上書寫新的篇章。